44. Хлоропроводчик 3-го разряда
Характеристика работ. Включение и отключение хлорных компрессоров и подача хлора на участки производства. Удаление возгона, осевшего в анодных патрубках и коллекторах электролизеров. Чистка и промывка от возгона хлорных магистралей, фильтров. Транспортировка возгона к приемным бакам и отправка их в отвал. Уплотнение стыков при помощи свинца, бельтинга и стяжных болтов. Отбор кислых стоков и серной кислоты для анализа. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту. Участие в ремонте хлоропроводов и хлорных компрессоров. Выполнение отдельных работ под руководством хлоропроводчика более высокой квалификации.
Должен знать: схемы расположения линий отсоса и нагнетания хлорного газа на обслуживаемом участке; виды деталей и материалов, применяемых для ремонта хлоропроводов; правила чистки и промывки анодных патрубков, хлоропроводов, фильтров; правила пользования применяемыми приспособлениями, инструментом и защитными средствами; химический состав возгонов и способы их растворения.
45. Хлоропроводчик 4-го разряда
Характеристика работ. Обслуживание хлорных компрессоров и линий хлоропроводов. Ведение процесса испарения жидкого хлора, обслуживание хлороиспарительных аппаратов. Слив жидкого хлора из транспортных сосудов в стационарные танки. Перекачивание жидкого хлора, кислот, аммиачной воды. Отбор проб. Осмотр, демонтаж, ремонт и монтаж хлоропроводов, хлорных компрессоров, транспортеров, рукавных фильтров, танков, вентиляционных систем, запорной арматуры. Ремонт канализации кислых стоков внутри здания компрессорной станции. Переключение и выводы в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции. Составление дефектных ведомостей на ремонт обслуживаемого оборудования компрессорной станции. Опробование оборудования после ремонта под давлением. Проверка на вакуум в контрольных точках, проверка концентрации хлорного газа в местах отсоса из электролизеров и хлоропроводах. Контроль за бесперебойной подачей электроэнергии, пара, горячей воды на склады хлора, серной и азотной кислот и аммиачной воды, за работой приточной и вытяжной вентиляционных систем. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и назначение обслуживаемого оборудования; схемы технологических процессов производства продукции компрессорной станции; устройство компрессоров, вакуумных и кислотных насосов; схему коммуникации хлоропроводов на обслуживаемом участке; требования, предъявляемые к качеству хлорного газа, аммиачной воды, кислот; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; способы выполнения слесарных работ при ремонте обслуживаемого оборудования.
НАВЕРХ