35. Медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда
Характеристика работ. Изготовление, сборка и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов. Разметка и раскрой деталей с прямолинейными кромками по шаблонам, детальным чертежам и эскизам. Изготовление шаблонов и макетов для неответственных мелких медницких изделий. Подготовка припоя, составов, растворов, применяющихся при лужении, травлении и обезжиривании. Лужение мелких деталей с погружением в ванну. Обезжиривание деталей. Пробивка отверстий пробойником вручную. Правка мелких изделий, деталей. Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см). Набивка песком труб диаметром до 57 мм. Гибка с нагревом труб диаметром до 38 мм. Зачистка сварных швов вручную. Применение простых приспособлений и пользование контрольно-измерительным инструментом. Выполнение работ при изготовлении и ремонте медницких изделий под руководством медника по изготовлению судовых изделий более высокой квалификации.
Должен знать: назначение мелких медницких изделий; технологическую последовательность операций при изготовлении и сборке простых изделий; технические условия на изготовление и сборку мелких изделий; применяемые цветные металлы и сплавы в медницких работах, их основные свойства; влияние способов обработки на основные свойства металлов, температуру плавления цветных металлов и их сплавов; правила обезжиривания деталей и применяемые составы для обезжиривания; правила обработки и подготовки деталей к лужению; назначение применяемых припоев правила их составления; правила обращения с применяемыми кислотами и щелочами; основные сведения о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости; способы нагрева деталей из цветных и черных металлов в горнах и паяльными лампами; правила и способы гибки труб диаметром до 38 мм; назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.
Примеры работ
1. Баббит и олово — переплавка, выплавка из подшипников.
2. Бачки, бидоны, поддоны, раструбы, сетки, тазы, ведра — ремонт.
3. Бачки и котлы пищевые различной формы из меди — обработка под лужение.
4. Воронки простые — изготовление, ремонт.
5. Гайки «Шторца» — лужение, запрессовка колец.
6. Детали, заготовки, изделия — зачистка после тепловой резки, сварки, пайки, обезжиривание.
7. Заготовки деталей — изготовление по готовым шаблонам.
8. Прокладки из меди — вырезка.
9. Трубы бензобаков, радиаторов — распайка, очистка.
10. Футштоки — лужение.
11. Швы сварные — зачистка.
36. Медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда
Характеристика работ. Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из различных цветных металлов и их сплавов. Наводка, выколотка, клепка, правка, глажение, лужение при изготовлении медницких изделий средней сложности. Разметка и раскрой материалов. Пайка швов изделий легкоплавкими припоями и лужение деталей оловом горячим способом. Зачистка под никелирование и хромирование. Резка на пресс-ножницах прямолинейных заготовок и деталей из листового материала. Изготовление шаблонов для изделий средней сложности и несложных макетов. Выполнение работ на прессах и другом оборудовании. Приготовление по рецептам полуды, сплава различных составов для горячего лужения и заливки. Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см). Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм. Гибка с нагревом труб диаметром свыше 38 до 76 мм. Нагрев деталей и определение по приборам температуры нагрева металла.
Должен знать: технологические процессы и технические условия на изготовление, сборку, основы технического черчения и способы развертки изделий средней сложности; свойства кислот и щелочей; способы пайки оловянистыми припоями, нагрева деталей из цветных металлов и их сплавов в горнах и паяльными лампами; требования к подготовке поверхностей изделий под никелирование и хромирование; температуру и режим нагрева, дающие наименьшую деформацию изделий; общее понятие об устройстве машин и приспособлений для центробежной заливки и последовательности операций при заливке; допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности на деталях и изделиях средней сложности.
Примеры работ
1. Бачки, бидоны, поддоны, кувшины конусные, приемные сетки, раструбы, овальные тазы, ведра — изготовление.
2. Баки различной формы — лужение.
3. Воронки с цилиндрическими частями, водоотделители, распылители кислородные — изготовление.
4. Воронки с отбойниками — изготовление, ремонт.
5. Грелки парового отопления многорядные — изготовление и ремонт с припаиванием дисков и закатыванием концов труб.
6. Донышки фильтров диаметром до 500 мм — изготовление.
7. Детали и изделия медницкие средней сложности — гибка, правка, лужение, пайка легкоплавкими припоями, зачистка под никелирование и хромирование.
8. Змеевики однорядные медные — лужение.
9. Изделия медницкие несложные — холодная штамповка с применением штампов.
10. Кожухи из латуни на фланцевые соединения диаметром до 320 мм — изготовление.
11. Коллекторы несложные — изготовление.
12. Колена, патрубки с погибью в одной плоскости — изготовление из штампованных частей, ремонт.
13. Кружки, бидоны с половино-открывающимися крышками — изготовление.
14. Листы — оттягивание ласок, проковка швов.
15. Манжеты к трубам — изготовление, пайка.
16. Масленки, капельницы с крышками — изготовление, ремонт.
17. Маслосъемники — изготовление и ремонт.
18. Мегафоны рупоров фигурные и другие изделия с чисто проглаженной поверхностью — изготовление и обработка под никелирование и ремонт.
19. Отстойники из листа — изготовление.
20. Подшипники бронзовые из 2-х половин — пайка.
21. Подшипники разные — наплавка оловом торца.
22. Посуда кухонная — изготовление и ремонт со вставкой днищ и приклейкой ручек.
23. Поплавки простой конфигурации из листовой меди и латуни — изготовление, ремонт.
24. Приварыши с медными втулками — изготовление.
25. Раструбы латунные для переговорных труб — изготовление.
26. Сетки душа — изготовление.
27. Трубы латунные, алюминиевые и медно-никелевые тонкостенные — гибка.
28. Фильтры простые из листовой стали и латуни с сетками для масла и топлива — изготовление, ремонт.
29. Шаблоны для заливки вкладышей подшипников — изготовление.
30. Шпигаты фасонные из листового материала — изготовление, ремонт.
31. Шпигаты круглые, фасонные — изготовление, ремонт.
37. Медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда
Характеристика работ. Изготовление, сборка, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из различных черных и цветных металлов и их сплавов. Разметка, развертка и раскрой материала с минимальными отходами при изготовлении сложных по конфигурации изделий. Изготовление шаблонов и макетов сложных судовых деталей и изделий со снятием размеров по месту на судне. Гидравлические испытания медницких изделий в цехе давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/кв. см). Лужение и термическая обработка сложных, ответственных медницких изделий. Заливка баббитом изделий и деталей. Гибка с нагревом труб диаметром свыше 76 до 150 мм.
Должен знать: устройство и условия эксплуатации сложных ответственных медницких изделий и устройств и технические условия на их изготовление, сборку, испытание и сдачу; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов и другого сложного оборудования для медницких работ, правила его эксплуатации; расчет минимальных припусков при раскрое медницких изделий; графические способы развертывания и разметки сложных изделий, имеющих цилиндрическую и коническую погибь; систему допусков, посадок, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности сложных изделий; нормы расхода материалов при лужении и заливке баббитом.
Примеры работ
1. Аппараты судовые сложной конфигурации (испарители, маслоохладители, подогреватели) — изготовление и ремонт обшивки.
2. Батареи трубчатые к холодильникам — изготовление, ремонт, испытание, сдача.
3. Бензобаки, ванны свинцовые для едких составов — изготовление.
4. Бугели диаметром до 400 мм, втулки дейдвудные и подшипники диаметром до 250 мм — заливка и наплавка баббитом.
5. Вкладыши подшипников, пробки легкоплавкие, ползуны поперечные — лужение и заливка баббитом.
6. Глушители выхлопные с охлаждением — изготовление, ремонт.
7. Донышки фильтров диаметром свыше 500 мм — изготовление.
8. Изделия сферические и фасонные — штамповка с глубокой вытяжкой.
9. Изделия сферические и фасонные из нержавеющей стали — обработка после штамповки под полировку.
10. Индукторы высокочастотных установок для гибки труб всех диаметров — изготовление.
11. Испарители производительностью до 60 т в сутки — изготовление, сборка с арматурой, ремонт, испытание, сдача.
12. Кожухи из латуни на фланцевые соединения диаметром свыше 320 мм — изготовление.
13. Колена и патрубки с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди — изготовление по макету, по месту или по чертежу, сдача на гидравлическое испытание.
14. Конусы, кольца и обечайки — пайка медными припоями.
15. Коробки грязевые, сифоны — изготовление.
16. Крестовины, колена, тройники, радиаторы водяного охлаждения — пайка, лужение.
17. Крышки главных судовых холодильников, корпуса испарителей, маслоохладителей, сальниковых подогревателей, воздухоохладителей — спаивание швов под тик.
18. Камеры рефрижераторные, ледники — пайка стыков зашивки.
19. Подшипники рамовые, мотылевые, упорные диаметром до 250 мм — заливка и наплавка баббитом.
20. Радиаторы водяного охлаждения — ремонт.
21. Рупоры и свистки для переговорного трубопровода из латуни с подкаткой проволоки — изготовление и обработка под никелирование и хромирование.
22. Самовары, умывальники угловые и фасонные, мойки, писсуары — изготовление и обработка под никелирование и хромирование, ремонт.
23. Цистерны и котлы — изготовление, ремонт, лужение с местным нагревом.
24. Шары диаметром до 500 мм — изготовление.
25. Эжекторы производительностью до 100 т/ч — сборка штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт, испытание, сдача.
26. Ящики воздушные на спасательных шлюпках и вельботах — изготовление, испытания.
38. Медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда
Характеристика работ. Изготовление, сборка, ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по чертежам и образцам из легированных сталей, различных цветных металлов и их сплавов. Изготовление изделий цилиндрической и конусообразной формы больших размеров из листового материала различной толщины. Построение разверток особо сложных изделий. Гибка с нагревом труб диаметром свыше 150 мм.
Должен знать: устройство и условия эксплуатации особо сложных медницких изделий и устройств; устройство наиболее сложного оборудования для медницких работ и правила его эксплуатации; технические условия на изготовление, сборку, испытание и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств; устройство и условия работы теплообменных аппаратов — охладителей и подогревателей, испарителей и других приборов; организацию производства.
Примеры работ
1. Бугели диаметром свыше 400 до 600 мм, втулки дейдвудные и подшипники диаметром свыше 250 мм — заливка и наплавка баббитом.
2. Вакуум-аппараты — изготовление, ремонт, испытание, сдача.
3. Испарители производительностью свыше 60 т в сутки — полное изготовление и припаивание арматуры к корпусу, ремонт, испытание, сдача.
4. Клапаны сложные из листовой стали, меди, латуни — изготовление.
5. Коллекторы сложные из стали, меди, латуни — изготовление.
6. Крышки конденсаторов главного турбозубчатого агрегата — изготовление, ремонт, испытание, сдача.
7. Обтекатели оперения седловидной формы с погибом в двух и более направлениях, лобовые зализы — выколотка с подгонкой по месту или макету.
8. Обтекатели подводные для гидролокационной аппаратуры килевидной формы — изготовление, установка.
9. Фильтры сложные из листовой меди, латуни, алюминиевых сплавов — изготовление.
10. Шары диаметром свыше 500 мм — изготовление.
11. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч — сборка штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт, испытания, сдача.
39. Медник по изготовлению судовых изделий 6-го разряда
Характеристика работ. Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей. Изготовление и сборка опытных уникальных медницких изделий, изготавливаемых из различных металлов и сплавов. Сборка по сложным технологическим схемам медницких изделий, требующих повышенной точности и проверки при изготовлении с помощью индикаторов, оптических угломеров и других оптических приборов.
Должен знать: конструктивные особенности сложных приспособлений, контрольной аппаратуры, инструмента и оборудования, применяемых для медницких работ, способы изготовления, сборки, обработки, монтажа, испытания особо сложных изделий и установок, способы выколотки, выдавливания, штамповки особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов; организацию производства.
Примеры работ
1. Бугели диаметром свыше 600 мм — заливка и наплавка баббитом.
2. Захлопки и газоотводы из специальных сплавов ответственного назначения — изготовление.
3. Конденсаторы, холодильники, разделительные аппараты турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций — изготовление, испытание, сдача.
4. Конусы особо сложные с труднодоступной вершиной из различных цветных металлов и сплавов — полное изготовление.
5. Поплавки различной конструкции, сложной конфигурации из различных цветных металлов и сплавов — изготовление.
НАВЕРХ