73. Окрасчик приборов и деталей 1-го разряда
Характеристика работ. Выполнение работ по подготовке приборов и деталей к окраске и лакировке. Загрузка приборов и деталей в бункеры автоматов и полуавтоматов для окраски и лакировки. Окраска изделий кистью или погружением в ванну. Подкраска, снятие подтеков кистью и сушка после окраски в установке инфракрасного излучения, в электрошкафу или термостате. Покрытие маркировочных надписей на деталях методом распыления.
Должен знать: назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, применяемых для окраски и лакировки; методы определения вязкости материалов; приемы нанесения покрытий на поверхности изделий; правила подготовки пульверизаторов к работе.
Примеры работ
1. Блоки переходников — покрытие эмалью кисточкой вручную.
2. Детали для блоков радиодеталей — покрытие слоем лака методом окунания и сушка в термостате.
3. Детали переключателей — лакировка.
4. Кольца ферритовые — покрытие слоем лака методом окунания и сушка в термостате.
5. Конденсаторы — покрытие лаком, эмалью вручную, методом окунания, сушка.
6. Конденсаторы оксидные различных типов — цапонирование с помощью пульверизатора после маркировки.
7. Пластины фоторезисторов — покрытие поливинилацетатным лаком кистью вручную и сушка.
8. Стержни, согласованная нагрузка — покрытие лаком вручную.
9. Резисторы постоянные непроволочные углеродистые — лакирование методом окунания с подправкой подтеков кистью и сушка в электрическом шкафу и на открытом воздухе.
74. Окрасчик приборов и деталей 2-го разряда
Характеристика работ. Окраска и лакировка простых типов изделий на специальных автоматах и полуавтоматах, а также вручную с помощью приспособлений, методом окунания с последующей сушкой нанесенного покрытия. Лакировка маркировочных надписей кистью с последующей сушкой в термостате и регулированием температуры сушки. Многократное нанесение равномерного слоя лака на поверхность изделий. Несложная наладка агрегатов на размеры окрашиваемых и лакируемых изделий. Обслуживание налаженных автоматов и полуавтоматов. Регулирование режимов окраски и лакирования. Контроль рабочей вязкости эмали, лака, краски по вискозиметру и регулирование рабочей вязкости с помощью растворителей.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; правила и способы нанесения покрытий; назначение и основные свойства применяемых красок, лаков, эмалей, растворителей; режимы сушки; правила хранения и пользования лаками, эмалями, красками; правила несложной наладки оборудования.
Примеры работы
1. Выпрямители пленочные — покрытие изоляционным лаком и пастой методом окунания или пульверизатором.
2. Выводы приборов — лакировка окунанием.
3. Детали и приборы — лакировка кистью с последующей сушкой.
4. Детали для блоков радиодеталей — покрытие слоем лака методом окунания и сушка в термостате.
5. Диоды и триоды — окраска на приспособлениях.
6. Игрушки елочные — нанесение рисунка кисточкой; покрытие лаком с помощью пульверизатора.
7. Изделия — лакировка путем нанесения равномерного слоя вручную с помощью кисточки.
8. Колбы стеклянные — покраска.
9. Конденсаторы трубчатые керамические — лакирование на центрифуге.
10. Конденсаторы различных типов — окраска пульверизатором.
11. Конденсаторы малогабаритные — покрытие эмалью, лаком, вручную, пульверизатором и методом окунания.
12. Конденсаторы стеклоэмалевые — покрытие эмалью и сушка.
13. Конденсаторы — покрытие на агрегатах эмалью, лаком, сушка.
14. Корпусы и патрубки изделия ШР — лакировка.
15. Крышки конденсаторов — заливка канавки в крышке эмалью.
16. Микросхемы интегральные, гибридные типа «Тропа», «Трапеция», «Посол» — лакировка.
17. Микросборки, залитые компаундом с напыленными проводниками на гранях — лакировки.
18. Модули СВЧ и ГМС — грунтовка и окраска методом пульверизации.
19. Модули, платы, блоки, детали аппаратуры проводной связи — лакировка и сушка.
20. Платы блока ПЗУ — покрытие слоем лака методом окунания и доработка кистью вручную; заклеивание разъемов защитной пленкой.
21. Приборы с объемным плотным монтажом, блоки — лакировка пульверизатором с предохранением отдельных элементов.
22. Приборы полупроводниковые — лакировка, окраска.
23. Пьезоэлементы — лакировка.
24. Радиодетали — покрытие эмалями, лаками на центрифугах, полуавтоматах.
25. Резисторы постоянные и переменные — окраска пульверизатором на агрегатах и сушка в шкафу.
26. Резонаторы, фильтры пьезокварцевые — покрытие маркировочных обозначений лаком вручную кисточкой.
27. Резонаторы герметизированные — защита мест пайки от натекания влаги лаком кисточкой вручную; сушка на воздухе и в сушильном шкафу.
28. Сердечники ПЗУ — покрытие изоляционным лаком на установке и сушка над спиралью.
29. Стаканы — нанесение рисунка кисточкой.
30. Электролампы — окраска и лакировка окунанием и методом пульверизации.
31. Электросоединители всех типов, детали из пластмассы для товаров народного потребления (ТНП) — окраска.
75. Окрасчик приборов и деталей 3-го разряда
Характеристика работ. Окраска и лакировка приборов и деталей на оборудовании, а также вручную с помощью специальных приспособлений. Окраска радиодеталей в электростатическом поле на специальном оборудовании. Подготовка к работе, наладка, проверка и регулирование работы оборудования для нанесения покрытий. Установление режимов окраски и лакировки и их регулирование в процессе работы. Визуальный контроль качества нанесенного защитного покрытия. Предупреждение возникновения брака.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования; способы устранения мелких неисправностей обслуживаемого оборудования; способы окраски, лакировки и сушки изделий сложной конфигурации, изготовленных из различных материалов; рецептуру и свойства красок, лаков, мастик и эмалей.
Примеры работ
1. Баллон — нанесение силикагеля.
2. Детали генераторных ламп металлические — грунтовка и окраска кистью или пульверизатором.
3. Диоды и триоды — окраска на полуавтоматах.
4. Кварцевые фильтры и резонаторы — окраска, грунтовка, лакировка методом пульверизации и вручную.
5. Кинескопы цветные — окраска, лакировка.
6. Колпак — заполнение смесью (цеолит, лак) на полуавтомате.
7. Конденсаторы — изготовление пленки триацетатной и этилцеллюлозной.
8. Колбы стеклянные для фотоламп — окраска внутренней поверхности методом фонтанного распыления на многопозиционной машине.
9. Кристаллы — нанесение равномерного слоя защитного покрытия вручную кисточкой эмалью КО-97.
10. Кристаллы — защита вазелином КВ-3.
11. Магнитопроводы, трансформаторы и дроссели — шпаклевка, грунтовка, лакировка и окраска на окрасочно-сушильных агрегатах методом пульверизации.
12. Переходы — лакировка.
13. Печатные платы, объемный монтаж узлов, блоков — лакировка окунанием, пневматическим распылением кистью.
14. Преобразователи электронно-оптические — окраска, грунтовка, лакировка кисточкой и пульверизатором.
15. Приборы микромодульные — окраска.
16. Приборы металлические — окраска и лакировка методом пульверизации вручную или на оборудовании.
17. Приборы полупроводниковые — лакировка и окраска механическим струйным обливом на автомате; окраска методом окунания с последующим центрифугированием; нанесение эмали на поверхность прибора в области эммитерного вывода с точной дозировкой капли при помощи шприца.
18. Провода монтажные — лакировка на машинах.
19. Рамка взрывозащитная для кинескопов — окраска ВЗР методом электроосаждения.
20. Радиодетали в металлических корпусах — лакировка на машинах с сушкой инфракрасными лучами.
21. Радиодетали и микросхемы — лакировка с сушкой на воздухе.
22. Радиодетали и узлы запоминающих устройств — нанесение влагозащитного покрытия лаками УР-232, Э-4100.
23. Резисторы — окраска и лакировка на автоматах и автоматизированных линиях.
24. Стабилитроны — окраска вручную.
25. Узлы на печатных платах, субблоки, радиоаппаратура с большим количеством ЭРЭ — лакировка с изоляцией мест и ЭРЭ от покрытия — сушка.
26. Фильтры кварцевые — окраска, грунтовка; лакировка методом пульверизации и вручную.
27. Фотоумножители всех типов — окраска, грунтовка, лакировка методом пульверизации и вручную.
28. Электролампы — нанесение кисточкой вручную различных рисунков красками.
76. Окрасчик приборов и деталей 4-го разряда
Характеристика работ. Окраска, лакировка, грунтовка, шпаклевка деталей и приборов вручную и на оборудовании с применением специальных оправок для защиты мест, не подлежащих окраске. Самостоятельное регулирование режимов окраски, лакировки; наладка обслуживаемого оборудования. Приготовление шпаклевки, грунтовки, краски, лака необходимых консистенций, оттенков и цветов. Экспериментальная окраска и отделка изделий при внедрении новых красящих веществ и синтетических материалов. Определение дефектов и их устранение.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение всевозможных приспособлений для окраски, лакировки и сушки приборов; способы шпаклевки, грунтовки, окраски, лакировки и сушки изделий, изготовленных из различных материалов; рецептуру и способы приготовления шпаклевок, красок и лаков различного назначения и вязкости; методы защиты непокрываемых участков от покрытия; основные виды брака и их устранение.
Примеры работ
1. Блок арматуры приборов типа КТ-810 — защита лаком.
2. Высокочастотные дроссели — шпаклевка, грунтовка, окраска, лакировка.
3. Магнитопроводы в экспортном и всеклиматическом исполнении — окраска.
4. Панели и шильды стереомагнитофонов — окраска нитрокрасками.
5. Переходы, кристаллы микромодульных приборов — защита лаком.
6. Приборы различной конфигурации — окраска синтетическими нитроэмалями.
7. Резисторы и луженые проводники — защита поверхности лаком.
8. Трансформаторы и дроссели типа «Габарит», «Малютка», «Потенциал» — шпаклевка, грунтовка, окраска, лакировка.
9. Трансформаторы и дроссели в экспортном и всеклиматическом исполнении — герметизация.
10. Электроды эммитера, блоки арматур и кристаллы управляемых диодов — защита лаком.
НАВЕРХ