14. Прокальщик на печах 2-го разряда
Характеристика работ. Сушка и прокалка электродов со стержнями из стали, цветных металлов и сплавов в прокалочных печах периодического действия по заданному режиму. Включение и выключение прокалочной печи. Наблюдение за тепловым режимом печи при прокалке электродов. Загрузка и выгрузка электродов из прокалочной печи. Раскладка электродов на стеллажи по маркам и диаметрам. Смазка, чистка, участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: принцип работы прокалочных печей периодического действия; технологию прокалки электродов различных марок и диаметра; назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; правила укладки и хранения электродов.
15. Прокальщик на печах 3-го разряда
Характеристика работ. Сушка и прокалка электродов со стержнями из стали, цветных металлов и сплавов в прокалочных печах непрерывного действия с автоматическим и полуавтоматическим управлением по заданному режиму. Загрузка и разгрузка прокалочной печи. Наблюдение за работой главного и промежуточного конвейеров, укладкой электродов на конвейер, за техническим состоянием прокалочной печи. Отсортировка бракованных электродов. Устранение перекосов и смещения электродов при перемещении их по зонам прокалочной печи для предотвращения завалов. Регулирование скорости движения конвейеров, теплового режима прокалочной печи при прокалке электродов различных марок и диаметра в соответствии с техническими условиями. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство прокалочных печей непрерывного действия и применяемых контрольно-измерительных приборов; технические условия на прокалку электродов различных марок и диаметра; правила регулирования скорости движения конвейера и температурного режима прокалочных печей непрерывного действия.
16. Прокальщик на печах 4-го разряда
Характеристика работ. Сушка и прокалка электродов со стержнями из стали, цветных металлов и сплавов на многосекционных индукционных установках, работающих на токах высокой частоты, в тоннельных печах, на спаренных тоннельных установках с разрывом процесса термообработки. Регулирование режимов сушки и прокалки электродов различных марок и диаметра в соответствии с техническими условиями, контроль параметров режимов термообработки по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: устройство многосекционных индукционных установок, тоннельных печей, спаренных тоннельных установок, питателей, систем регулирования режимов сушки и прокалки электродов; режимы термообработки электродов различных марок и диаметра; назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; способы управления высокочастотным генератором; правила выбора рационального режима термообработки электродов различных марок и диаметра.
НАВЕРХ