Шлифовщик-резчик огнеупорных изделий

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №7Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)

56. Шлифовщик-резчик огнеупорных изделий 2-го разряда

Характеристика работ. Шлифование наружных поверхностей и резка огнеупорных изделий и заготовок простой конфигурации на налаженных шлифовальных и отрезных станках и вручную. Установка и выверка деталей на станке и в приспособлениях. Отбор заготовок с дефектами для шлифовки и резки, обмер изделий шаблоном или линейкой. Доставка заготовок к станку, съем, относка и укладка в штабеля обработанных изделий. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: принцип работы и правила технической эксплуатации шлифовальных и отрезных станков, приспособлений, простого и средней сложности контрольно-измерительных инструментов; виды и марки огнеупорных изделий; требования государственных стандартов к качеству изделий; основы слесарного дела; основные сведения о режущем инструменте, о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости поверхности (классах точности и чистоты обработки).

57. Шлифовщик-резчик огнеупорных изделий 3-го разряда

Характеристика работ. Шлифование, резка, сверление и другая механическая обработка огнеупорных изделий и заготовок конфигурации средней сложности на станках различных типов и конструкций, на специализированных полуавтоматических и автоматических станках алмазным и твердосплавным инструментом. Правка шлифовальных кругов под любой профиль. Установка изделий на станок, сортировка по внешним признакам и размерам. Подналадка станка с применением универсальных и специальных приспособлений и самостоятельное определение технологической последовательности обработки деталей и режимов резания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы, правила подналадки и проверки на точность обслуживаемых станков; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности; характеристику применяемых шлифовальных кругов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхности (классы точности и чистоты обработки); слесарное дело.

58. Шлифовщик-резчик огнеупорных изделий 4-го разряда

Характеристика работ. Шлифование, резка и доводка плоскостей цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей огнеупорных изделий сложной конфигурации на станках различных типов. Шлифование плотных, высокоплотных и плавленных огнеупорных изделий для доменных печей, бесстопорной разливки стали и других целей. Наладка станка с применением сложных приспособлений, подбор оптимальных режимов резания и обработки по справочникам и паспорту станка.

Должен знать: конструкции основных узлов шлифовальных станков и правила проверки их на точность, конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; принцип работы, назначение и правила применения сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов; структуру и механические свойства огнеупорных изделий различного химического состава.

НАВЕРХ

Оцените статью
Поиск вакансий и резюме, как правильно составить: примеры и образцы