8а. Лудильщик деталей и приборов горячим способом 2-го разряда
(введено Постановлением Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Характеристика работ. Лужение деталей и узлов простой конфигурации свинцово-оловянистыми припоями с помощью электронагревательных приспособлений. Регулирование температуры нагрева в соответствии с заданным режимом. Подготовка деталей к лужению (обезжиривание перед лужением). Травление, мойка и сушка обрабатываемых деталей и узлов после лужения; уход за ваннами лужения. Приготовление флюсов, замена припоев.
Должен знать: назначение и условия применения приспособлений и инструмента для горячего лужения; основные свойства, способы приготовления и правила применения различных припоев, флюсов; температуру плавления припоев и материала деталей; марки припоев и флюсов; требования, предъявляемые к качеству луженых поверхностей; режимы лужения (температура, кислотность, время и т.д.); основы электротехники; свойства металлов и сплавов.
Примеры работ:
1. Баллон — лужение путем касания и поворачивания баллонов на плите.
2. Выводы — лужение.
3. Детали приборов керамические без канавок — лужение.
4. Лепестки и штенгели приборов — лужение.
5. Пары контактные диаметром свыше 1,5 мм — лужение.
6. Траверсы ножек — лужение.
8б. Лудильщик деталей и приборов горячим способом 3-го разряда
(введено Постановлением Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Характеристика работ. Лужение деталей и узлов сложной конфигурации, внутренних поверхностей деталей, а также готовых приборов, печатных плат свинцово-оловянистыми припоями вручную, с помощью электрических приспособлений, на полуавтомате, автомате. Лужение мелких деталей, узлов и микросхем в ультразвуковой ванне с расплавленным сплавом. Лужение проводников, полученных методом сеткографии, штырей, армированных керамических плат и микросхем, насыщенных пассивными элементами. Подбор оптимального режима лужения и регулирование температуры нагрева сплава, поддержание флюса в рабочем состоянии. Корректировка уровня расплавленного припоя в ванне. Проверка качества луженой поверхности с помощью контрольно-измерительных приборов. Алюминирование с помощью электронагревательных приспособлений. Мойка и сушка деталей после алюминирования и лужения. Уход за тиглями для алюминирования.
Должен знать: принцип работы полуавтомата и автомата; назначение, устройство и условия применения ультразвуковых ванн, специальных приспособлений, инструмента и приборов для ведения и контроля процесса лужения (ЛАТР, контактные термометры и микроскоп); методы и приемы лужения на различных установках и способы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования; основные свойства применяемых материалов, составов и способы приготовления флюса; режимы алюминирования; правила регулирования температуры нагревателя; сроки хранения готовой продукции.
Примеры работ:
1. Выводы миниатюрных приборов стержневой конструкции на полуавтомате — лужение.
2. Выводы готовых герконов — лужение.
3. Выводы и детали генераторов СВЧ — лужение.
4. Детали и узлы — лужение припоями редких металлов индия и галлия.
5. Детали керамические сложной конфигурации с канавками — лужение.
6. Диоды, микросхемы, микросборки, триоды — лужение выводов.
7. Индикатор цифровой, тиристоры — лужение выводов.
8. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые — лужение корпусов.
9. Кристаллодержатель — лужение.
10. Микросборки, перемычки из бронзы — лужение выводов перемычек.
11. Микросхемы интегральные гибридные типа «Посол» — лужение проводников и контактных площадок.
12. Микроплаты для микромодулей — лужение пазов.
13. Основания — лужение с четко заданными геометрическими размерами припоя.
14. Пары контактные диаметром до 1,5 мм — лужение.
15. Платы, основания — лужение штырей на автоматах и полуавтоматах.
16. Платы радиоаппаратуры — лужение отверстий.
17. Платы печатные сложного рисунка — лужение проводящего рисунка вручную методом окунания на центрифуге.
18. Платы печатного монтажа — лужение контактов в электрованне.
19. Пластины кремния — лужение непланарной стороны.
20. Проволока медная — лужение серебросодержащим припоем на полуавтоматической установке.
21. Проволока для изготовления микромодулей специального назначения — лужение.
22. Пружина контактная — алюминирование горячим способом, методом окунания.
НАВЕРХ