Характеристика работ. Опрессовка кабелей свинцом или алюминием под руководством опрессовщика более высокой квалификации. Подкатка, установка и смена приемных и отдающих барабанов или отдающих корзин. Участие в подборе и смене технологического инструмента. Приготовление и загрузка свинцом плавильных печей. Загрузка алюминиевыми слитками нагревательных печей. Наполнение свинцом реципиента на гидравлических прессах. Подача кабеля в пресс. Наблюдение за его качеством. Управление размоткой кабеля из отдающих корзин. Регулирование натяжения кабеля на отдающих барабанах. Удаление остатков алюминия с пресс-штемпеля. Контроль геометрических параметров кабеля с помощью контрольно-измерительного инструмента. Участие в разборке, чистке и ремонте прессов.
Должен знать: устройство и принцип действия механических и гидравлических прессов для наложения свинцовых и алюминиевых оболочек; конструкции изготовляемых кабелей; правила подбора и установки технологического инструмента; назначение и применение контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к выпускаемым кабелям.
48. Опрессовщик кабелей свинцом или алюминием 6-го разряда
Характеристика работ. Опрессовка кабелей свинцом или алюминием. Подготовка пресса к работе, проверка работоспособности узлов и гидравлических цилиндров, разогрев пресса до рабочих температур, наладка пресса. Определение качества свинца, алюминия и кабельной заготовки. Подбор и установка сменного технологического инструмента. Пуск пресса. Проверка и регулирование геометрических параметров и механической прочности свинцовой или алюминиевой оболочек контрольно-измерительными приборами и инструментом. Управление работой всех механизмов пресса с центрального пульта. Регулирование температурного режима плавильной печи для свинца и нагревательной печи для алюминия, реципиента и головки пресса с помощью контрольно-измерительных приборов. Регулирование давления в гидравлических прессах. Ведение журнала учета выработки и технологических режимов по наложению свинцовой и алюминиевой оболочек на кабель.
Должен знать: кинематическую, гидравлическую схемы пресса, способы регулирования высоких давлений; способы и методы подналадки пресса; назначение и применение контрольно-измерительных приборов; виды брака, способы устранения и предупреждения его.
НАВЕРХ