9. Паяльщик радиодеталей 1-го разряда
Характеристика работ. Пайка и лужение конденсаторов и резисторов вручную электропаяльником или в тигле. Регулирование температуры паяльника или припоя в тигле. Выполнение работ с применением однородного припоя и флюса. Лужение выводов методом окунания. Лужение деталей вручную с обеспечением сплошного равномерного слоя.
Должен знать: назначение и свойства припоя и флюса; устройство и условия применения электропаяльника, автотрансформатора, реостата; приемы лужения изделий; наименование и маркировку применяемых материалов.
Примеры работ
1. Выводы гибкие — лужение концов.
2. Державки изделия ТРН-200 — очистка паяльником от остатков припоя и проводов.
3. Конденсаторы — лужение выводов.
4. Клин-веер, изоляторы, платы, гребенки и другие детали — лужение.
5. Панели ламповые — пайка заклепки.
10. Паяльщик радиодеталей 2-го разряда
Характеристика работ. Пайка и лужение деталей конденсаторов, резисторов, микроплат, установочной керамики, трансформаторов и дросселей различных типов обычным электропаяльником и электропаяльником специальной конструкции в ванночке с электрообогревом и на автомате. Пайка деталей конденсаторов в конвейерной электрической печи. Лужение деталей конденсаторов, остеклованных резисторов и керамических трубочек для конденсаторов на специальной установке. Лужение пазов микроплат с помощью вибропинцета в ванне с серебросодержащим припоем. Регулировка амплитуды колебания вибропинцета и температуры припоя. Регулирование температуры электроплитки, электрованны, термостата. Проверка качества лужения и пайки визуально и с помощью мерительного инструмента. Проверка на механическое сцепление припоя с керамикой. Настройка установки для лужения изделий. Скручивание и обслуживание платиновых выводов в ванночке с электрообогревом.
Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования (конвейерная печь); назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений, приборов средней сложности для контроля и регулирования процессов лужения и пайки (терморегулятор, автотрансформатор, термогальванометр, термометр и др.); назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов (микрометр, предельные скобы, калибры и т.д.); наименование и марки припоев и флюсов, их рецептуру; режимы лужения и пайки; методику регулирования амплитуды колебаний вибропинцета.
Примеры работ
1. Блоки-переходники — одновременная пайка 3 — 6 выводов к основаниям блоков на автомате.
2. Выводы выпрямителей — припайка перемычек и шин.
3. Выводы платиновые — скручивание и лужение.
4. Выводы контактные и основание керамических конденсаторов — припайка электропаяльником.
5. Выводы гибкие бумажных герметизированных конденсаторов — припайка к вкладышам.
6. Выводы контактные и втулки керамических конденсаторов различных типов — припайка электропаяльником.
7. Выводы алюминиевые для конденсаторов типа ЭИМ (ультразвуковые) — лужение.
8. Выводы проволочные, бумажные проходных, специальных конденсаторов — припайка к секциям окунанием в ванны с расплавленным припоем.
9. Выводы проволочные спиральных конденсаторов различных типов — припайка электропаяльником к секциям и пакетам секций.
10. Изоляторы стеклянные — припайка к корпусу.
11. Изоляторы керамические — впайка в крышки на высокочастотных установках.
12. Изоляторы проходные и стеклопрессованные — лужение в ложках со снятием излишнего припоя в центрифугах.
13. Изоляторы стеклянные и керамические — впайка на конвейерной туннельной электропечи в крышки, донышки и корпуса бумажных, металлобумажных и электролитических конденсаторов различных типов.
14. Конденсаторы керамические — пайка.
15. Изделия типа ТРН-200 — пайка выводов на плату.
16. Конденсаторы — лужение заготовок и деталей.
17. Конденсаторы керамические различных типов — пайка электропаяльником с подогревом заготовок в печи и с применением различных приспособлений методом окунания.
18. Конденсаторы высоковольтные керамические — пайка выводов в кассетах в конвейерной печи.
19. Крышки бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов — припайка электропаяльником к корпусам с применением специального зажимного приспособления.
20. Лепестки контактных бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов — припайка электропаяльником к трубкам изоляторов.
21. Лепестки катодные оксидных конденсаторов — припайка электропаяльником к выводам.
22. Микроплаты — лужение по контуру и лужение выводов.
23. Микросборки — монтаж конденсаторов на перемычку (пайка электропаяльником с предварительным облуживанием перемычек).
24. Микротрансформаторы — пайка выводов на штыри.
25. Монтаж ножки, собранной на плату, и распайка выводов на плате; облуживание выводов ножек оловом вручную.
26. Обжимки стеклоэмалевых конденсаторов — пайка погружением в ванну с расплавленным припоем с предварительным подогревом в термостате.
27. Отверстия пропиточные (заливочные) в корпусах бумажных конденсаторов различных типов — запайка электропаяльником.
28. Пакеты роторов и статоров, конденсаторов подстроенных воздушных — пайка в ванночке равномерным припоем.
29. Предохранители — припайка плавкой вставки к колпачку.
30. Резисторы остеклованные — облуживание на специальной установке.
31. Резисторы — пайка при сборке электропаяльником.
32. Резисторы пленочные — пайка полусборок электропаяльником с одновременной сборкой.
33. Секции бумажных герметизированных проходных конденсаторов — припайка электропаяльником к стержню.
34. Трансформаторы силовые — пайка выводов к лепесткам.
35. Трубки КБГИ, КМГ, СТМ и ОЖО — лужение.
36. Установочная керамика — лужение.
11. Паяльщик радиодеталей 3-го разряда
Характеристика работ. Пайка и лужение деталей на высокочастотной установке и специальном полуавтомате. Самостоятельная подналадка установки. Опытная пайка с проверкой качества изделий, выверкой и регулированием положения индуктора. Сборка радиодеталей методом пайки на специальном автомате или вручную с обеспечением надежной герметичности узла. Пайка терморезисторов под микроскопом к микроплатам. Чистка и смазка автомата для пайки. Пайка герметизированных выпрямителей и конденсаторов электропаяльником. Приготовление флюсов для пайки и лужения. Проверка качества пайки визуально и под микроскопом; проверка прочности паяльного узла на разрывной машине.
Должен знать: принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования (автомат пайки, высокочастотная установка); устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля и регулирования процессов пайки и лужения; устройство и условия применения микропаяльников; номенклатуру и характерные особенности обрабатываемых изделий; способы и приемы пайки герметизированных изделий; способы проверки качества лужения и пайки; основные свойства материалов спаиваемых и облуживаемых изделий.
Примеры работ
1. Арматура полупроводниковых приборов — напайка на ножку.
2. Выводы, пьезоэлементы и звукопровод УЛЗ — пайка выводов; припайка пьезоэлементов к звукопроводу; облуживание УЛЗ.
3. Выводы специальных выпрямителей — припайка перемычек и шин.
4. Выпрямители герметизированные — пайка.
5. Конденсаторы и резисторы всех типов и видов — сборка и пайка выводов на полуавтоматах и автоматах, высокочастотных установках.
6. Конденсаторы всех типов и видов — пайка деталей паяльником с обеспечением герметичности и на высокочастотной установке с конвейерным устройством.
7. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые — пайка деталей на специальном полуавтомате пайки и тренировки.
8. Контакты элементов памяти на ферритах — пайка на рамке.
9. Коллекторный диск — пайка на электроплитке с помощью флюса, паяльной пасты.
10. Корпус — припайка ниппелей.
11. Кристалл — напайка на торцы кристаллодержателя.
12. Кристаллодержатели — припайка перехода.
13. Микроплаты — лужение паяльником сложной конфигурации и на автоматах свинцовым припоем.
14. Микрорезисторы — распайка на платы с теплоотводом.
15. Ниппели глухие — впайка кристалла.
16. Ножки октальные — припайка к основанию.
17. Обмотки адресные и разрядные диаметром 0,04 — 0,08 мм — облуживание концов.
18. Обмотки — распайка на ламели основания с шагом 0,5 — 0,8 мм.
19. Приборы полупроводниковые — припайка базового и эмиттерного выводов.
20. Пьезорезонаторы — герметизация методом пайки.
21. Резонаторы — опайка шва паяльником, заполнение азотом, запайка цуклевки.
22. Терморезисторы — припайка к микроплатам.
23. Трубка стеклянного изолятора — запайка и припайка воротничкового вывода.
24. Шлейфы — распайка на керамические колодки.
25. Электрод — припайка выводов.
26. Элементы памяти на ферритах — пайка контактов на раме.
НАВЕРХ