Характеристика работ. Изготовление деталей и обмоток под руководством слесаря более высокой квалификации. Выполнение простейших слесарных операций. Изготовление медных гильз и кабельных наконечников. Опиловка меди после резки на простом налаженном оборудовании.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; способы выполнения простых операций по обработке обмоточной меди; назначение изоляции и обращение с ней; назначение и условия применения наиболее распространенных инструментов и приспособлений.
64. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин 2-го разряда
Характеристика работ. Изготовление простых деталей и обмоток. Гибка одинарной меди на плоскость. Порезка и рихтовка заготовок для секций, катушек и стержней из голой и изолированной меди на рихтовально-резательных станках. Обжимка головок, формовка углов. Проверка по макету. Приварка отводов. Опиловка утолщений и зачистка заусенцев на листах магнитопровода. Сверление отверстий и нарезка резьбы.
Должен знать: принцип работы рихтовально-резательных станков (автоматов); устройство специальных приспособлений и инструментов; способы пайки и сварки меди; виды и свойства припоев, флюсов, режимы отжига меди; чертежи и припуски при изготовлении обмоточных деталей.
Примеры работ
1. Звезды, перемычки и отводы — изготовление.
2. Кабели выводные — маркировка, лужение, снятие изоляции и зачистка после пайки наконечников.
3. Катушки главных и добавочных полюсов — предварительная рихтовка.
4. Медь полосовая — резка на специальном станке.
5. Стержни демпферные — отрезка, рихтовка и снятие фаски.
6. Стержни компенсационной обмотки крупных электрических машин постоянного тока длиной до 1 м — изготовление и правка.
65. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин 3-го разряда
Характеристика работ. Изготовление деталей и обмоток средней сложности. Изгиб по радиусу лобовых частей секций на специальных приспособлениях. Рихтовка пазовых и лобовых частей по макету. Снятие наплывов меди на радиусах полюсных катушек, намотанных на ребро. Рихтовка витков катушек. Приварка выводов. Опрессовка катушек в нагретом состоянии. Выпечка катушек с последующей зачисткой.
Должен знать: устройство и способы подналадки прессов, сверлильных станков и специальных устройств для опрессовки, рихтовки, калибровки и придания формы; устройство оборудования и приспособлений для запечки и очистки поверхности катушек; устройство печей для отжига меди; основные свойства меди.
Примеры работ
1. Витки размагничивающие выключателей из шинной меди — изготовление.
2. Катушки главных и добавочных полюсов длиной до 1 м — рихтовка.
3. Кольца токособирательные — полное изготовление.
4. Пластины коллекторные — рихтовка.
5. Сегменты демпферные — изготовление вручную с гибкой профиля на ребро и рихтовкой.
6. Секции якорные машин постоянного тока — изготовление в одну параллель.
7. Секции якорные электровозных двигателей — изготовление с выгибом переходов на ребро.
8. Стержни компенсационной обмотки крупных электрических машин постоянного тока длиной свыше 1 м — изготовление и правка.
9. Стержни турбогенераторов мощностью до 50 мВт — подгонка и выгиб лобовых частей.
10. Шины соединительные мотор-генератора — изготовление.
11. Шины гибкие машин постоянного и переменного тока — изготовление.
66. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин 4-го разряда
Характеристика работ. Изготовление сложных деталей и обмоток для турбо- и гидрогенераторов крупных электрических машин по сборочным чертежам. Разметка и вскрытие окон вентиляционных каналов. Опиловка окон лобовых и пазовых частей. Выгиб и формовка лобовых частей катушек электрических машин. Подгонка обмотки по месту.
Должен знать: устройство, правила наладки оборудования; устройство, назначение, условия применения сложного рабочего и контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений; чтение сложных чертежей и схем.
Примеры работ
1. Катушки главных и добавочных полюсов длиной свыше 1 м — рихтовка.
2. Катушки полюсные переменного тока — рихтовка на гидравлическом прессе.
3. Катушки роторные маломощных турбогенераторов — снятие наплывов на радиусах.
4. Катушки роторные турбогенераторов — рихтовка.
5. Кольца токособирательные крупных машин постоянного тока — полное изготовление.
6. Роторы крупных машин — изготовление и крепление арматуры.
7. Секции якорные машин постоянного тока — изготовление в две параллели.
8. Стержни турбогенераторов мощностью свыше 50 до 300 мВт — подгонка, выгиб лобовых частей.
9. Шины, состоящие из двух параллельных шин, — изготовление по макету или шаблону.
10. Шины гибкие — изготовление со сваркой в вакууме.
67. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин 5-го разряда
Характеристика работ. Изготовление особо сложных деталей и обмоток. Обработка меди с внутренним каналом. Укладка витков катушек роторной обмотки в пазы макета ротора. Выравнивание вентиляционных каналов с точной подгонкой под пайку. Изготовление стержневой статорной обмотки турбо- и гидрогенераторов на термореактивных связующих в специальных приспособлениях.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; устройство и наладку сложных специальных приспособлений для выгиба полых проводников; способы формовки и опрессовки.
Примеры работ
1. Катушки полюсные гидрогенераторов с форсированным воздушным охлаждением из профильной меди — изготовление.
2. Стержни турбогенераторов мощностью свыше 300 мВт — подгонка и выгиб лобовых частей.
3. Шины, состоящие из параллельных шин, более 2 — полное изготовление с подгонкой по шаблону.
4. Шины статорных обмоток турбо- и гидрогенераторов — изготовление и подгонка по месту.
68. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин 6-го разряда
Характеристика работ. Изготовление уникальных и ответственных деталей и обмоток для турбо- и гидрогенераторов. Заготовка проводников на установках с программным управлением. Контроль внутренних дефектов. Сборка проводников на стержень, выгиб переходов и плетение. Установка изолирующих прокладок с использованием уникальных приспособлений. Формовка изоляции и стержней на сложных механизированных установках. Пайка наконечников. Выпечка лобовых частей.
Должен знать: устройство и принцип действия установок с программным управлением; правила работы с электронными дефектоскопами; технические требования, предъявляемые к изделиям и материалам.
Примеры работ
1. Катушки полюсные роторов турбо- и гидрогенераторов с водяным охлаждением — изготовление.
2. Стержни турбо- и гидрогенераторов с водяным и криогенным охлаждением — изготовление.
3. Шины из полой меди для турбо- и гидрогенераторов — изготовление с подгонкой по месту.
НАВЕРХ