227. Упрочнитель деталей 3-го разряда
Характеристика работ. Упрочнение поверхностного слоя деталей летательных аппаратов, обработанных по 8 — 12 квалитетам, методами динамического наклепа (наклеп шариками, поверхностная чеканка, виброупрочнение, ротационное обжатие и т.п.). Обслуживание оборудования, применяемого для упрочнения. Загрузка (выгрузка) упрочняемых компонентов из специальных контейнеров, камер, баков.
Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации применяемого оборудования; основные требования, предъявляемые к обрабатываемым поверхностям; основные сведения о допусках и посадках, параметрах обработки; правила чтения простых и средней сложности чертежей; назначение обрабатываемых деталей.
Примеры работ
Упрочнение поверхностного слоя:
1. Кольца промежуточные, кронштейны, рычаги агрегатов летательных аппаратов.
2. Корпусы крыльчаток, насосов, шнеков.
3. Лопатки компрессоров, турбин, направляющих и сопловых аппаратов с количеством контрольных сечений до 5.
228. Упрочнитель деталей 4-го разряда
Характеристика работ. Упрочнение поверхностного слоя деталей летательных аппаратов, обработанных по 7 — 10 квалитетам, методами деформирования поверхностей с перемещением инструмента (волочение, дорнование отверстий и профилей, виброшлифование, виброполирование и т.п.). Упрочнение деталей летательных аппаратов на вибростендах шариками с заливом и сливом керосина. Управление, регулирование и настройка применяемого оборудования. Подбор необходимых компонентов при упрочнении летательных аппаратов гидрогалтовочными методами. Контроль качества упрочненного слоя.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и принцип работы применяемых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструмента; правила регулирования и настройки обслуживаемого оборудования; объемные и весовые соотношения рабочих компонентов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; способы упрочнения деталей; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки; правила чтения сложных чертежей.
Примеры работ
Упрочнение поверхностного слоя:
1. Втулки стабилизаторов, хомуты разъемные.
2. Замки лопаток.
3. Лопатки компрессоров, турбин, направляющих и сопловых аппаратов с числом контрольных сечений от 5 до 10.
229. Упрочнитель деталей 5-го разряда
Характеристика работ. Упрочнение поверхностного слоя тонкостенных, крупногабаритных и ответственных деталей летательных аппаратов, обработанных по 6 — 7 квалитетам, различными упрочняющими методами (пневмодинамические, обкатывание роликами и шариками, алмазное выглаживание, ультразвуковое упрочнение и т.п.). Подбор оптимальных режимов обработки деталей, наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструмента; особенности упрочнения тонкостенных, крупногабаритных деталей летательных аппаратов; физические и механические свойства обрабатываемых материалов, систему допусков и посадок; особенности работы трехкоординатных установок; устройство ультразвуковых установок.
Примеры работ
Упрочнение поверхностного слоя:
1. Аппараты направляющие.
2. Валы задние роторов компрессоров, лонжероны.
3. Диски компрессоров.
4. Корпусы камер сгорания.
5. Лопатки сложного геометрического профиля с числом контрольных сечений свыше 10.
6. Рельсы механизации крыла, кронштейны крупногабаритные.
7. Штоки шасси крупногабаритные.
230. Упрочнитель деталей 6-го разряда
Характеристика работ. Упрочнение поверхностного слоя сложных тонкостенных, крупногабаритных деталей новых образцов авиационной техники, обработанных по 6 — 7 квалитетам. Освоение нового авиационного оборудования и новых методов упрочняющих технологий.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, способы его наладки и правила обслуживания; основные требования к сертифицированной продукции.
НАВЕРХ